Menteşeli Kapaklı Puro Kağıt Kutularının Gri Dengesini Etkileyen Faktörler Nelerdir?

Menteşeli Kapak Puro Kağıt Kutularının gri dengesini etkileyen faktörler nelerdir?

 

I. Nötr gri dengesini etkileyen ana faktörler:

Mürekkebin renk özellikleri; Ana renklerin oranı; Baskı renk sırası; Kağıt özellikleri; Proses işlemi vb.

Öncelikle, rengin değişim yasasını açıklığa kavuşturmalıyız.

① Üç ana renkli mürekkep, belirli bir siyah oranında karıştırılabilir.

 

(2) farklı oranlarda seyreltici ile birleştirilmiş yaklaşık siyaha karıştırılan üç ana renkli mürekkep, ardından farklı nötr gri renkleri elde edin.

 

(3) Farklı oranlarda karıştırılan üç ana renk, ara renk veya karmaşık rengin farklı tonlarını elde edebilir, ton, büyük ton oranına göre önyargılıdır.

 

④ mürekkebin iki ana rengi eşit miktarlarda karıştırıldığında standart rengi elde edebilir.

 

Mürekkep gereksinimlerinde iki, nötr kül dengesi

Yüksek şeffaflık: Mürekkep tekdüze bir film halinde kaplandığında, mürekkep filmi altındaki malzemenin renk derecesi, arka plan rengi ne kadar netse, mürekkebin şeffaflığı o kadar yüksek olur.

 

(2) ince pigment parçacıkları: Üst düzey ve hassas ürünlerin basılması için ince pigment parçacıkları gereklidir.

 

(3) güçlü renklendirme gücü: mürekkep renklendirme gücü, aynı mürekkep tonu için mürekkebin renk yoğunluğunu veya konsantrasyonunu gösteren bir miktardır, renklendirme gücü, bağlayıcı üzerindeki pigmentlerin dağılımına bağlıdır, dağılım ne kadar yüksekse, renklendirme o kadar güçlü olur güç; Aynı zamanda pigment içeriğine de bağlıdır, içerik ne kadar yüksekse, renklendirme o kadar güçlü olur.

 

(4) Işık direnci: ışığın etkisi altında, pigmentin rengi renk değiştirecek ve ışık direnci olan farklı derecelerde solacaktır.

 

⑤ Yüksek renk verimliliği: renk verimliliği, mürekkep rengi farkının ve gri seviyesinin kapsamlı bir indeksidir.

 

İyi kimyasal kararlılık: Mürekkebin rengi bazı kimyasalların etkisi altında değişir, bu nedenle mürekkebin iyi kimyasal kararlılığa, suya dayanıklılığa, asit ve alkali direncine, etanol direncine ve diğer özelliklere sahip olması gerekir.

Üç, kağıt performansı ve nötr kül dengesi ilişkisi

Baskı işletmelerinin ürün kalitesi, hammadde kağıdından büyük ölçüde etkilenir, ideal kağıt beyazlığı yüzde 100 yansıtma ve 380 ~ 700nm ışığın toplam yansımasıdır. Plaka yapımı ve baskı sürecinde, "kağıttan farklı" düşünmek ve kullanılan kağıda, özellikle noktanın kalınlığına, renk sayısına ve boyutuna uyum sağlamak için uygun işlem içeriğini benimsemek gerekir. düzen kontrastı.

Kağıt sıkılığı, beyazlığı, kağıt emilimi, pürüzsüzlüğü, ölçeklenebilirliği ve farklı diğer yönleri nedeniyle kağıt kaplı kağıt, ofset kağıdı, beyaz kart kağıdı ve her türlü özel kağıt vb. eğrinin yeniden üretimi de farklıdır. Kuşe kağıt baskı sipariş seviyesi çok zengindir ve ofset kağıt baskı sipariş seviyesi daha düzdür, aynı 157g/m2 kuşe kağıt, farklı menşe, yerli kağıt veya ithal kağıt nedeniyle de belirli bir boşluğa sahiptir.

Kağıdın emilimi küçüktür, yüksek beyazlık, yüksek kaliteli kağıdın pürüzsüzlüğü, üreme eğrisi daha idealdir, kullanılan mürekkep miktarı incedir ve renk hala parlaktır.

Dört, baskı rengi dizisi ve nötr gri ilişkisi

Monochrome offset press uses Y, M, C, K color order, first considered to let the lowest transparency of the ink in the first color printing, and then printing high transparency of the ink, this color order is arranged according to the size of the ink transparency. At the same time, also consider the ink viscosity, because the Y ink viscosity is small, can avoid the printed matter back sticky dirty phenomenon; Light color in front of the printing, cleaning roller is easy; It is also convenient for four-color overprinting accuracy. The multi-color offset press uses the inverted color sequence K, C, M, Y. Because the multi-color machine is wet and wet, the printing ink is not dry in the case of oxidation conjunctiva, and another color ink is superimposed. Four color ink viscosity, in turn for K> C> M>Y, dört renkli makinenin gereksinimlerini karşılamak için, çok renkli makinenin renk sırası, mürekkep viskozitesine göre kademeli olarak yüksekten alçak baskıya, baskının önünde yüksek viskoziteye göredir, üst baskı haslığı daha iyidir .

Ek olarak, çok renkli makine renk düzeni düzenlemesi dikkate alınır, böylece ilk baskının en düşük şeffaflığı, siyah mürekkebin en düşük şeffaflığı, yani en koyu, güçlü renkli resmin ana hatları kadar, yani arka baskıdaki M, C iki rengin şeffaflığı tüm resmi parlak ve göz kamaştırıcı hale getirebilecek şekilde baskının önüne yerleştirilmelidir.

Farklı renk dizisi düzenlemesinin nötr gri dengesi üzerinde büyük etkisi vardır ve farklı renk dizisi, basılı ürünlerin kalitesini ve renk tonunu doğrudan etkileyecektir. Üretim pratiğinde, baskı sürecine dahil olan bazı değişken faktörleri kapsamlı bir şekilde analiz etmek ve dikkate almak gerekir. Renk dizisi düzenlemesinde, farklı el yazması türlerine ve müşterilerin ihtiyaç duyduğu baskı etkisine göre renk dizisini düzenlemek gerekir. Orijinal gereksinimlerin basılı kopyasının mükemmel bir şekilde çoğaltılmasını sağlamak için.