Pantone Puro Kağıt Kutuları CTP Plaka Yapımına Gidiyor

Pantone Puro Kağıt Kutuları CTP kalıp yapımına devam ediliyor

 

On yıl önce, termal teknolojiyle birlikte bilgisayarla doğrudan klişe yapımı dönemi başladığında, birçok profesyonel, ofset baskı klişelerinin geliştirilmesinde son aşamaya ulaştığımız izlenimine sahipti. Ancak durum böyle değil. Kullanıcılar gelecekte hangi teknolojiyi seçeceklerine karar verirler.

 

15 yıl öncesine kadar her ofset baskı tesisinde film klişe yapımı ve el yapımı kullanılıyordu. 4-Renkli yazdırma için bu işlemin dört kez tekrarlanması gerekir. Daha sonra bir yazıcıda ultraviyole lambalı geleneksel bir ofset plaka üzerinde pozlanır ve ardından geliştirilmelidir.

Büyük bir 8-sayfa film pozlama makinesi geliştirerek, dijital sayfaların doğrudan 8-sayfa film üzerinde pozlanması mümkündür. Büyük bir film tabakasını geleneksel bir plaka üzerine yerleştirip bir yazıcıda pozlamanız yeterli.

 

CTP'ye doğru adımlar

Dijital ofset plaka pozlama makinesinin (CTP plaka yapma makinesi) kullanımı doğrudan plaka üzerinde pozlanabilir. Böylece film işlemeden tasarruf edebilirsiniz, ancak üç zorluğa katlanmak zorundasınız.

 

İlk şey, geniş formatlı bir dijital prova makinesinde basılması gereken tam sayfa dijital prova olmalıdır, aksi takdirde kalıpta veya baskıda hatalar bulunabilir. Yapmanız gereken ikinci şey, ilk başta film pozlama makinesinden çok daha pahalı olan bir klişe pozlama makinesi satın almaktır. Üçüncüsü, son derece hassas, dolayısıyla işlenmesi zor ve geleneksel baskıya göre iki kat daha pahalı olan dijital ofset baskıya dönüştürülmesi gerekiyor. Ancak matbaa, zamandan ve maliyetten büyük tasarruf sağlayan ve hata kaynaklarını ortadan kaldıran film işlemeyi ortadan kaldırdığı için matbaa bu fiyat artışını kabul etti.

 

Negatif termal plaka

Geleneksel plakanın hassasiyeti yaklaşık 2000mj/cm2'dir ve Agfa'nın dijital gümüş plakasının enerji gereksinimi 0,35mj/cm2'dir; bu, geleneksel plakadan 6000 kat daha hızlıdır. Bununla birlikte, hızlı hassasiyet, plakanın üretim, depolama ve işleme aşamalarında da kolay reaksiyona girebileceği anlamına gelir; bu nedenle, yalnızca plaka üretim tesisi ve nakliyede değil, aynı zamanda depolama, maruz kalma ve ürünün geliştirilmesinde de başa çıkılması zordur. matbaa tesisi.

 

Termal baskı plakaları kullanıldığında bu durum değiştirilemez ve kızılötesi bantta spektral duyarlılığı 830nm olduğundan parlak odada işlenebilir. Kodak, 1996 yılında Clio ile işbirliği içinde bu plakayı piyasaya sürdüğünde, başlangıçta termal çapraz bağlı negatif plakalar kullanıldığından, termal teknolojinin en güvenilir CTP teknolojisi olduğu görüldü. Bu tip klişelerin basılan kısmı lazerle 110 derece C'ye kadar önceden ısıtılır. Plaka görüntülendikten sonra fırında ısıtılır. Yaklaşık 140 derece C'de, basılı kısımdaki polimer termal olarak özellikle dirençli bir reçineye çapraz bağlanır. "Ön ısıtma" olarak adlandırılan bu işlemden sonra, plaka geliştirilir ve plakanın yalnızca çapraz bağlı kaplamayı üreten kısmı kalır; Görüntünün pozlanmayan kısmının kaplaması kaldırılır. Kodak 500,000 adetlik baskı sayısını garanti eder, bazı kullanıcılar 800,000 sayısını aşabilir ve işlenmiş sürüm bir milyon baskıya ulaşabilir.

 

Bu termal negatif plakanın 150mj/cm2 gibi yüksek bir hassasiyeti olmasına rağmen işleme güvenilirliği çok güçlüdür çünkü plaka yapım sonuçlarını etkileyecek ne güçlü bir maruz kalma ne de aktif bir geliştirici yoktur.

 

Pozitif termal plaka

Tüm plaka üreticileri işten pay almak için termal plakalar kullanmak istiyor, bu nedenle 830nm dalga boyu görüntülemeye sahip pozitif plakalar geliştirdiler. Geliştiricideki kaplamanın çıkarılması için pozitif plakanın tüm baskısız kısımları bir lazer ışınıyla çözülmelidir. Bu nedenle yüksek enerjiye ihtiyaç duyulur, baskı kalıbı fabrikanın yüksek sıcaklığında birkaç gün saklanmalı ve klimalı kamyon müşteriye gönderilerek baskı tesisinin mümkün olduğu kadar sabit sıcaklıkta tutulması sağlanmalıdır. olabildiğince.

Bu klişenin baskı sayısı kaplamanın dayanıklılığına bağlı olduğundan klişe geliştirme süresi çok uzun olmamalıdır. Ancak geliştirme süresi çok kısa olursa binlerce kopya basıldıktan sonra kalıp kirlenmeye başlayacaktır. Bu nedenle bu plaka, proses değişikliklerine karşı ışığa duyarlı gümüş plakaya göre daha duyarlıdır. Bu tür termal plaka üreticileri, matbaaların çok fazla güce ihtiyaç duyan plaka ısıtma fırınlarını kullanma konusundaki isteksizliği nedeniyle "ön ısıtmaya gerek olmadığı" şeklindeki garip iddianın reklamını yapıyor. Ancak enerjinin artırılması işlevi plaka üreticisi tarafından üstlenildiğinden hassasiyetin sabit tutulması özellikle kritik olduğundan bu noktaya değinilmiyor. Negatif ve pozitif termal kalıpların hassasiyeti 150-200mj/cm2 olup, geleneksel baskı kalıplarının hassasiyetinden 10 ila 15 kat daha yüksektir. Bugün bu tür plakaların tümü geleneksel plakalara göre %180 ila %200 daha yüksek fiyatlara satılmaktadır.

 

Mor lazer plakası

Dahili tambur pozlama makinesinin termal pozlama yapması mümkün olmadığından, Agfa, Drupa 2000 için pozlamanın mor lazer diyotlu gümüş tuzu versiyonunu piyasaya sürdü. Daha sonra Fujifilm ve Kodak, mor lazer baskı plakalarını da piyasaya sürdü. Bu plaka, parlak sarı güvenli ışık altında işlenebilmektedir ve yukarıdaki gümüş ve polimer plakalar gibi proses değişikliklerine duyarlıdır.

 

İşleme plakası yok

Agfa, Drupa 2004'te artık kimyasal geliştirmeyi kullanmayan, yalnızca filmi çıkarmak, yıkamak ve yapıştırmak için sürekli işleme ekipmanında kullanılan Azura (Yeşil Yıldız) sıcak eriyik baskı plakalarını tanıttı. Bu nedenle, termal maruziyetin kalitesi o kadar stabildir ki, işlemenin güvenliği negatif termal versiyonunki kadar yüksektir. Ancak işlem gerektirmeyen plakalar termal plakalardan yüzde 10 daha pahalıdır ve matbaacılar bu fiyatı kabul eder çünkü geliştirici, izleme ve boşaltma maliyetlerinden tasarruf sağlarlar. 2006 IPEX baskı fuarından bu yana Kodak ve Fujifilm, termal olarak görüntülenen ve yalnızca baskı makinesinde basıldığında çıkarılabilen, işlem gerektirmeyen klişeler de sunuyor.

 

Geleneksel bir baskı plakası

Öyle görünüyor ki günümüzün yazıcıları yalnızca termal, mor lazer ve işlemsiz baskı kalıpları arasında seçim yapabiliyor. Ancak bu izlenim yanlıştı: 1990'ların sonlarında Bess Printing, geleneksel ofset baskı için UV-Setter adı verilen bir pozlama makinesi geliştirdi. Şu anda dünya çapında bu makinelerin 800'den fazlası satıldı ve satış rakamları hâlâ hızla artıyor. Bunun nedeni, bu pozlama makinesinin birkaç yıldır çok etkili olması ve şirketin, maruz kalma süresini azaltmak için sürekli olarak çok çalışmasıdır.

 

Ancak asıl sebep matbaaların CTP Eksprese binerken sadece baskı klişe maliyetini düşürmek istemeleridir. Aynı zamanda baskı tesisi, duyarsız ofset baskı kalıbının daha önce olduğu gibi daha yüksek işlem toleransını korur.

 

Matbaa halihazırda CTP kullanıyor ve daha yüksek klişe maliyetleri ödüyorsa, alternatiflere yatırım yaparken UV ayarlayıcı satın almaya geçebilir, böylece klişe maliyetleri gelecekte neredeyse yarı yarıya azalabilir. Bir baskı fabrikası yılda 20,000 metrekare klişe kullanıyorsa, metrekare başına 8 avro olarak hesaplanırsa, baskı klişelerinin yıllık maliyeti 160,000 avro olur, 80,{{ 7}} euro!

 

Plaka mor ışığa duyarlıdır

Bessin, maruz kalma için UV lambaları kullanıyor ve şimdiye kadar kimsenin başaramadığı patentli bir sistem kullanıyor. IPEX2006 baskı fuarından bu yana, Bessin'in ilk yoldaşı Luscher Company, Nisan 2006'da şirket, termal lazer diyot yerine mor lazer diyot kullanan mor lazer diyotlu pozlama makinesinin termal versiyonunu piyasaya sürdü. Ocak 2007'den beri Almanya'da ilk Xpose-UV-Conventional pozlama makinesi kullanılıyor. Satılan 20 pozlama makinesinin ilk partisi Nisan 2007'de teslim edildi.

 

Bu pozlama makinesinin mevcut fiyatı termal pozlama makinesinden yaklaşık %25 daha yüksektir çünkü 140mj/cm2 çıkış gücüne sahip mevcut diyot çok pahalıdır. Ancak levha fiyatı yarı yarıya düştüğü için yüksek fiyat ikinci çalışma yılında geri ödendi ve sonraki levhaların düşük fiyatı işletme hesaplarına tam olarak yansıdı.

 

Plaka üreticisinin tepkisi

Yeni bir teknoloji ortaya çıktığında aynı tedarikçinin yalnızca bir veya en fazla iki plaka sağlayabildiği ve diğer plaka üreticilerinin de bu plakayı sağlaması iki yıl veya daha fazla zaman alan bir durum olmuştur. Geleneksel plaka (PS plaka) üzerinde pozlama için mor lazer diyot kullanıldığında durum tamamen farklıdır çünkü tüm plaka üreticileri yeni pazarı net bir şekilde görüyor ve bu dijital UV maruziyeti için benzer plakalar sağlıyor. 60'tan fazla levha çeşidi sunan yaklaşık 20 levha değirmeni bulunmaktadır. Tüm levha tesislerinin, müşterilerine levha malzemeleri tedarik etmek amacıyla iki pozlama makinesi üreticisi Besprint ve Luscher ile çalışmaya istekli olması şaşırtıcı değil.

 

Matbaanın tepkisi

Geleneksel ofset baskıya olan yeni talebin bu baskı kalıbının fiyatında düşüşe yol açıp açmayacağı sorusunun cevabı hayır. Çünkü büyük klişe üreticileri sürekli olarak geleneksel ofset baskıdan para kazanılmadığını iddia ediyorlar. Her zaman yeni bir dijital klişe pozlama makinesiyle eski geleneksel klişeler üzerinde klişeler yapmayı düşünen herkesin artık seçebileceği ikinci bir pozlama makinesi tedarikçisi var. Yakında daha fazla tedarikçi olabilir.

 

Peki Agfa, Fujifilm ve Kodak neden işi bıraktı? Plaka ürettikleri için, yeni pozlama makinelerine geçtiklerinde bu plakaların satılmayacağından mı endişeleniyorlar?