Esnek Ambalaj Fabrikalarının Yüzde 90'ının Yaptığı Poşet Yapım Hatalarının Envanteri, Sizde Var Mı?

Esnek ambalaj fabrikalarının yüzde 90'ının yaptığı çanta yapım hatalarının envanteri var mı?

Torba yapım işlemi, plastik esnek ambalaj üretimi ve işlenmesindeki son işlemdir. Torba yapımının kalitesiz olması veya tüketimin çok yüksek olması önceki birkaç sürecin başarısızlığına eşdeğer olacak ve müşterilerden gelen talepler nedeniyle şirketin üretimi ve işleyişi üzerinde büyük etkisi olacaktır. . .

1. Torba makinesinin ısıl sızdırmazlığı tam değilse ve içindekiler sızarsa veya bozulursa ne yapmalıyım?

Sebep: Filmin kirlilik önleyici ısıyla yapıştırma özelliği zayıftır, çünkü esas olarak iç sızdırmazlık tabakasında kullanılan reçine uygun değildir.

Önlem: Kirlilik önleyici ısıl yapışma özelliği iyi olan bir film kullanın. Genel olarak konuşursak, LDPE orta derecede kirlilik önleyici ısıl yapışma özelliğine sahiptir, EVA, VA içeriği büyük olduğunda iyi kirlilik önleyici ısıl yapışma özelliklerine sahiptir, LDPE ayrıca iyi kirlilik önleyici ısıl yapışma özelliklerine sahiptir ve iyonik reçineler ve metalosen polimerler iyidir kirlilik önleyici ısıl yapışma özellikleri. Mükemmel kirlilik önleyici ısıl yapışma özelliğine sahiptir.

2. Torba yapma makinesinin mührü kırılgan ve kırılgansa ne yapmalıyım?

Sebepler: (1) Isıl yapışma sıcaklığı çok yüksek; (2) Basınç çok yüksek; (3) Isı ile yapıştırma süresi çok uzun; (4) Üst mühürleyicinin kenarı çok keskin veya kaplanmış PTFE hasarlı; (5) ) Altta mühürlenmiş silikon kauçuk çok serttir; (6) Birleştirme ve sertleştirme işlemi sırasında, yapışkanın bir kısmı filmin içine nüfuz eder. Yapıştırıcının penetrasyonunun etkisi nedeniyle, alt tabakanın tokluğu (darbe direnci) azalır ve kırılganlığı artar; (7) Plastik kompozit ambalaj poşeti soğutulup yerleştirildikten sonra ısıl yapışma mukavemeti artar ve ayrıca kırılgan hale gelme eğilimi gösterir. .

Önlemler: (1) İç sızdırmazlık tabakasının malzemesinin ısıyla yapıştırma özelliklerine göre, uygun işleme sıcaklığını, basıncını ve ısıyla yapıştırma süresini seçin; (2) Yapıştırıcının yüzeyini pürüzsüz hale getirmek için üst ısıyla yapıştırma bıçağının yüzey durumunu iyileştirin; Tetrafloroetilen kumaş iyice kaplanmıştır; (4) Uygun sertlikte bir silikon kauçuk ped seçin.

3. Torba ısıyla yapıştırıldıktan sonra bükülürse ne yapmalıyım?

Sebepler: (1) Kompozit filmin kalınlığı tutarsız; (2) Isıyla yapıştırma sıcaklığı çok yüksek veya ısıyla yapıştırma süresi çok uzun; (3) Uzunlamasına ısıyla yapıştırma bıçağı kısmında, kompozit filmin hareket yolu düz değildir; (4) Soğutma değil (5) Sertleşme süresi yeterli değil; (6) Yüzey substrat filminin ısı direnci zayıftır; (7) Birleştirme işlemi sırasında kompozit alt tabakanın gerilim eşleştirme kontrolü uygun şekilde kontrol edilmez, bu da sertleştirme ve şekillendirmeden sonra artık gerilime neden olur, özellikle bu tür arızaların, kompozit film kalınlığı daha ince olduğunda meydana gelme olasılığı daha yüksektir.

Önlemler: (1) Yüzen silindirin gerilimini ayarlayın; (2) Düşük sıcaklıkta ısıl yapışma özelliğine sahip iç sızdırmazlık alt tabakasını seçin; (3) Isıl yapıştırma sıcaklığını uygun bir sıcaklığa ayarlayın; (4) Tamamen soğuk; (5) Tamamen olgun; (6) Yüzey alt tabaka filmini yeniden seçin;. (7) Kompozit işleme ekipmanının her bir parçasının gerilimini ayarlayın ve iki kompozit alt tabakanın geri çekme oranını eşit yapmaya çalışın.

4. Isıl yapışma yüzeyinin dış konturu net değilse ne yapmalıyım? (Bıçak deseni net değil)

Sebepler: (1) Soğutma süresi kısa; (2) Soğutma plakası zayıf temas halinde; (3) Silikon yastığın ısınması nedeniyle kenar kısım erir; (4) Boyuna ısı yalıtım kuvveti eşit değildir; (5) Isı yalıtım bıçağının kenarı Düzgün ve kör değildir.

Önlemler: (1) Soğutma süresini ayarlayın; (2) Soğutma plakasını ayarlayın; (3) Isı yalıtım bıçağını değiştirin veya ayarlayın; (4) Silikon yastığın aşırı ısınması nedeniyle kenarın erimesini önleyin.

5. Isıl yapışma gücü zayıfsa ne yapmalıyım?

Sebepler: (1) Kompozit filmdeki yapıştırıcı yeterince sertleşmemiştir; (2) Isı ile yapıştırma koşulları uygun değildir; (3) Isı yalıtım bıçağı ile soğutma bıçağı arasındaki mesafe çok uzun; (4) İç sızdırmazlık tabakası filminde bir sorun var; (5) Mürekkebin, ısıyla yapıştırılan kısımda filmin bileşik mukavemetinde bir azalmaya yol açan zayıf ısıyla yapıştırılma direnci; (6) Isı ile kapatılmış kapağa toz, toz ve diğer maddeler yapışır; (7) Düşük kompozit mukavemeti veya ısıyla yapıştırılan kısımda düşük kompozit mukavemeti aşırı.

karşı önlem:

(1) Yapıştırıcının termal yaşlanma yoluyla sertleşmesini (sertleşmesini, sertleşmesini) teşvik edin ve kompozit filmin kompozit mukavemetini ve ısı direncini iyileştirin.

(2) Kompozit filmin bileşimine, ısıyla yapıştırma durumuna vb. göre en iyi ısıyla yapıştırma koşullarını (sıcaklık, zaman ve basınç) seçin veya ısıyla yapıştırma yöntemini iyileştirin ve ısıyla yapıştırmadan hemen sonra soğutun.

(3) Isı ile yapıştırılan tabaka filmin raf ömrünü ve saklama koşullarını kontrol edin. Isı ile yapıştırılan tabaka eski film partisini ve ısı ile yapıştırılan filmi kullanıyorsa, özel dikkat gösterilmelidir.

(4) Isı yalıtım tabakası filminin kalınlığını arttırın.

(5) Isı ile yapıştırılan tabaka filminin tipini ve derecesini değiştirin ve kirlilik önleyici ısı ile yapıştırılan özelliklere sahip iç sızdırmaz tabaka filmini kullanın.

(6) Yapıştırıcı derecesinin gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin (reçinedeki düşük moleküler maddelerin sızması bazen yapıştırıcının bileşimini etkileyebilir).

(7) Isı yalıtım tabakasının (substrat) ısı yalıtım performansını iyileştirin, kayma maddesinin içeriğini kontrol edin ve mLLDPE film kullanın.

(8) Kompozit yapıştırıcıdaki MDI'nın monomer içeriğini kontrol edin.

(9) Termal kapağın işlenme derecesini kontrol edin.

(10) Mürekkebi değiştirin (iki sıvılı mürekkep en iyisidir).

(11) Mürekkeple yazdırılan kısım ısıyla yapıştırılan kısımdan kaçınacak şekilde ambalaj poşetinin baskı desenini değiştirin veya ısıyla yapıştırma yöntemini değiştirin. (Mühür üzerine metalik mürekkebin basılmamasına özellikle dikkat edilir).