Küçük Sıcak Gümüş Bulanıklık Mıknatıs Kutusunun İşlenmesinde Patlama Açısı ve Patlama Sorunlarını Etkili Bir Şekilde Çözme

Küçük Sıcak Gümüş bulanıklık Mıknatıs Kutusunun işlenmesinde patlama Açısı ve patlama sorunları etkili bir şekilde nasıl çözülür?

Küçük Sıcak Gümüş Mıknatıs Kutusunun kalıp kesme, yapıştırma ve paketleme sürecinde Bulanık Açı ve patlama meydana gelir, çoğu paketleme ve baskı işletmesini sık sık rahatsız eder. Kıdemli teknisyenlerin bu tür sorunlarla nasıl başa çıktıklarına bir göz atalım.

1. Uygun olmayan basınç patlamaya neden olur

1.1 Alt plaka girinti oluğunda, kalıp kesme sırasında basıncın keskin bir şekilde artmasına neden olan yabancı cisimler var. Bu, üretimdeki patlamaların yaygın ve yıkıcı bir nedenidir. Tüm karanlık çizgiyi kıracak ve ürün hurdasına yol açacaktır.

1.2 Hareketli plaka, yani kalıp kesme plakası veya alt plaka, böylece çelik halat çentik oluğunun dışına düşer. Bu nedenden kaynaklanan patlama esas olarak koyu çizgiyle aynı yönde yoğunlaşır, kesme bıçağı veya girinti bıçağından kaynaklanır ve ahşap şablon yakından eşleşmez, basınç altında sapma meydana gelir.

1.3 Çelik tel kalınlığı ve girinti alt yuva genişliği seçimi kağıt malzemesiyle uyuşmuyor. Kalıp kesme işleminin gereksinimlerine göre, farklı kağıt için farklı çelik tel ve farklı alt plaka kalınlığı ve farklı koyu çizgi yuva genişliği seçilmelidir, eğer eşleşmezse, koyu çizgi patlamasına yol açmak kolaydır.

2, patlamanın neden olduğu kalıp kesme plakası üretim süreci

2.1 Kalıp kesim versiyonu yapılırken, çelik hattın konumu yanlış işleniyor veya çelik hat çapakla kesiliyor. Kalıp kesme ürünlerinde film gibi yüzey işlemi varsa. Kalıp kesme çelik hattında, bazı çapaklar filmin yüzeyine zarar verir çekme kuvveti, ürün kalıplama filminde zorlayamaz, patlamaya neden olur.

2.2 Koyu Tellerde Çelik Bıçaklar Çelik kabloların bıçak kenarları ve arayüzleri vardır. Kalıp kesiminde arayüz pürüzsüz olmadığı için yırtılma fenomeni görünecektir.

2.3 Tel pres aletinin sünger yastığı uygun konumda olmadığında tel pres aleti patlayacak ve tel pres aletinin deformasyonu ve hasarı da telin patlamasına neden olacaktır.

2.4 Bıçak ve bıçak kalıbı üzerindeki çizgi eşleşmesinin makul olup olmadığı. Özellikle, tasarımda kağıt kalınlığı dikkate alınmaz, bağlantıda bıçak ve çizgi etkili bir şekilde önlenemez, kalıplamada müdahale meydana gelir, bu da kuvvetin çok yoğunlaşmasına neden olarak patlamaya neden olur.

3. Küçük Sıcak Gümüş Damgalama Mıknatıs Kutusunun malzeme kalitesi sorunları

3.1 Kağıt nem içeriği çok düşük, kağıt kırılgan hale geliyor. Bu fenomen kışın daha fazla görülür. Kışın soğuk ve kuru hava nedeniyle havadaki bağıl nem düşüktür, bu da mukavvanın nem içeriğini doğrudan etkiler ve misinaya basıldıktan sonra mukavvanın kırılmasına neden olur. Genel temel kağıdın nem içeriği üst sınırda kontrol edilir (yüzde 8 -14).

3.2 Kağıt kaplı malzemenin çift yönlü çekme polipropilen filminde hafif bir çentik vardır, bu da çekme mukavemetinin azalmasına neden olur. Kaplanmış film daha yaygın bir kağıt yüzey işlemidir, ana malzeme BOPP filmdir, eğer BOPP filmin kalıp kesiminden önce hasar görmesi, BOPP filmin kalıp kesiminden sonra bükülmesine neden olarak patlamaya neden olamaz. Filmin patlaması sadece film tabakasında meydana gelir, stres noktalarının eklenmesi ile patlama yönü boyunca uzar, kağıdın alt kısmı patlamaz, bu da kağıdın kağıtla hiçbir ilgisi olmadığını gösterir, film kırılmamış gibi, kağıtta sorun var.

3.3 Kağıt hizası bozuk. Kalıp kesiminde, girinti çelik hattı ve kağıt lif yönü dikey ise, kağıt lif radyal hasarı, koyu çizginin bükülmesi kolaydır, iyi, küçük Açı oluşturur; Girinti çelik hattı, kağıt lifinin yönüne paralel ise, kağıt enine yönde hasar görmez, koyu çizginin bükülmesi kolay değildir, yuvarlak bir köşe oluşturur, Açı, kağıt dış desteği için büyük, kolay çatlamak. Kağıt beslemeli ürünlerin kalıp kesme yönü, yalnızca şekil iyi değildir, ancak patlayıcı çizgiye izin vermez, ancak kart çerçeveli kart ürünleri için büyük etkiye sahiptir, işlemler iyi değilse, sadece şekil iyi değil, aynı zamanda Sıralaması kolay, esas olarak damar hattına paralel farklı bir konumda kablolama ve diğer yönde değildir.

3.4 Oluklu konfigürasyon çok yüksek. Etkileyen faktörlerden biri, temel kağıdın çatlama direnci ve enine halka basınç dayanımıdır. Kağıt katlama çok alçaksa, kolayca patlamaya neden olur.

3.5 Kalıp uzun süre kullanılmış. Tel kesicinin kullanımından uzun bir süre sonra kalıp kesme versiyonunda gevşek olacak, bu da kalıp kesme işlemi tel kesici yayı ile sonuçlanacak ve karton hattının patlamasına neden olacaktır. Lastik pedin uzun süreli kullanımının bir sonucu olarak, düzensiz çizgi patlamasından kaynaklanan lastik pedi.