Pencerenin Manyetik Kapatma Kutuları. Esnek ambalaj baskısının detaylarında pek çok sorun var, yüzde 80'i klişe yapım sürecinden kaynaklanıyor.

Pencerenin Manyetik Kapatma Kutuları. Esnek ambalaj baskısının detaylarında pek çok sorun var, yüzde 80'i klişe yapım sürecinden kaynaklanıyor.

Baskı sürecinin çok önemli bir parçası olan klişe yapım süreci, basılan malzemenin kalitesini ve güzelliğini detaylı olarak belirler. Baskınız tuhaf görünüyorsa ve ayrıntılarla ilgili pek çok sorun varsa, muhtemelen klişe yapım sürecinde bir sorun vardır. Plaka yapım sürecinin gerekliliklerine uyun, baskınızı daha mükemmel hale getirebilirsiniz. Bu belge, referans için plaka yapım sürecinin gerekliliklerini tanıtmaktadır.

1. Ürün sınıflandırması

Kitap ve süreli yayınlar, takvimler, sigara poşetleri, üç tarafı kilitli poşetler, orta sızdırmaz poşetler, orta sızdırmaz katlanır poşetler, sigortalı poşetler, rulo film, etiket, kapak filmi gibi ürün sınıflandırması net olmalıdır.

2. Yazı tipi satırları

Metin 1,5 mm'den küçük olamaz; iso-line yazı tipi metnini kullanmayı deneyin; İnce metin satırları, çok renkli içi boş veya renkli üst baskı olmamalıdır; Çizgi genişliği Baskı sırasında 0,15 mm'den büyük veya eşit ve üst baskı sırasında 0,3 mm'den büyük veya eşit.

3. Boyut

Boyut aralığını işaretleyen retikül; İmlecin boyutunu ve konumunu belirleyin.

4, geçiş rengi ve ışık ağı

Geçiş renginin minimum oranı yüzde 10'dan az olmamalı ve geçiş renginin uzunluğu, bariz ızgara bağlantısı olmayan tek biçimli geçişi dikkate almalıdır. Yüzde 20 ve altındaki ışık ağı spot renk olarak kabul edilir, böylece mürekkep rengi eşit olur ve baskı sırasında nokta kaybolmaz.

5, kelime ve temel renk aynı renktedir

Temel renk ile karakter rengi arasındaki net boşluk, metnin kolay okunması için yüzde 50'den fazla genişletilmelidir.

6. Baskı, üst baskı, to100 gibi problemler açık bir şekilde anlatılmalıdır.

7, 1-2 mm kanamayı dikkate almak için temel rengin tam sürümü

İşlevi esas olarak kesimde bitmiş ürünü korumaktır, böylece temel renk ifade edilecek parçayı tamamen kaplar.

8. Çizgi levhasının derinleştirilmesi veya hiyerarşik çizgilerin ayırıcı gravürü için gereklilikler belirtilecektir.

9, birim uzunluk ve plaka silindir çapı artan gereksinimler

Baskı işleminde, mürekkebin kuruması ve üst baskı faktörlerine bağlı olarak, alt tabaka malzemesi, kurutma sıcaklığı ve gerginliğin ortak etkisi altında gerilme deformasyonu üretir. Taban filmi belli bir gerilim altında uzar ve gerilim kaldırıldıktan sonra net bir şekilde geri çekilir. Bu nedenle birim uzunluk, fabrikamızın ve müşterilerimizin malzeme çekme ve proses özelliklerine göre önceden ayarlanabilir.

Örneğin: PET-0,1 yüzde , BOPP-0,3 yüzde , PA-0,6 yüzde , vb. uzarsa, müşteri yalnızca belirli duruma göre ayarlanması gereken negatif sapmalara vb. izin verir.

Baskı malzemesi boyuna uzama yönünde olduğu için, doğru üst baskı amacına ulaşmak için alt tabakanın uzunluğunu telafi etmek için, rengin belirli bir oranına göre plaka tamburu çapı değişir. Ahşap endüstrisinde kullanılan baskı plakası tamburunun çapı 0.3 mm'dir, yani aynı baskı plakası tambur çapı setinin ilk rengi ayarlanan değerdir ve renk aynı miktarda artırılır ikinci renkten.