Kapak Üstü Kutular Takı Ticari CTP sistem çıktı süreci için İpek Astar

Mar 28, 2023

Mesaj bırakın

CTP çıktısı söz konusu olduğunda bir takım hususlar vardır ve bunları burada listeliyorum.

1. Çıktısı alınacak dosyalar, esas olarak ağdaki elektronik dosyaların güvenliği için belirtilen klasöre kopyalanmalıdır; Aynı zamanda, daha sonraki ek sürüm için uygun olan dosya ile ilgili olarak istenildiği zaman yerleştirilip silinemez; Dosya girişi, kaydedilmeli, gelecekte sorgulanması kolay olmalıdır; İşletmeci, her girdi dosyası, çıktı plakası ve miktar için yazılı devir kaydına sahip olacaktır; İşaretli plakalar, karışıklığı ve çizilmeleri önlemek için düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir; Her plaka seti ad, numara vb. ile işaretlenmelidir;

2, çıkış plakası, yeterli geliştirici ve ek sıvı olup olmadığını görmek için önce geliştiricinin çalışma durumunu kontrol etmelidir. Geliştirici sıcaklığı ve geliştirme hızı doğrudur, gereksinimleri karşılayamıyorsa, yönetmeliklere göre ayarlanmalıdır;

3, pozlamadan önce plaka, önce düzende çizikler olup olmadığı gibi herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol etmelidir;

4, operatör, plakayı hafifçe tutarken düzeni kirletmekten kaçınmalıdır;

5. CTP çıktısından sonra, boş parça yoğunluğunun 0.29'dan az olmasını sağlamak için x-Rite ölçümü ile plaka kalite testi yapılabilir; Plaka filmi tutma oranı (geliştirmeden sonraki alan yoğunluğu/geliştirmeden önceki alan yoğunluğu) yüzde 90'dan fazla olmalıdır;

6, plaka lineer, Ic-Plate ölçümünün geliştirilmesi, yüzde 50 nokta düzeltme nokta yüzdesi dalgalanması yüzde 3'ten fazla olduğunda ve ayarlanarak orijinal standarda geri yüklenemediğinde, baskı fabrikasının katı gereksinimlerine sahiptir. geliştirme süresi ve sıcaklığı, geliştiricinin yerini almalıdır;

7. Geliştirmeden sonra yerleşim düzeni için kalite gereksinimleri;

A. Sayfa çizilmemeli; B. Sayfada kirli noktalar görünmemelidir; C. Düzen tamamen geliştirilmiş ve temiz görünmelidir; D. Düzen üst baskı çizgisi ve köşe çizgisinin eksiksiz olup olmadığı. Herhangi bir eksiklik varsa, zamanında düzeltici önlemler alın; E. Isırmanın doğru olup olmadığını kontrol edin;

8. Geliştirici kapatılıp kullanıma açıldıktan sonra, geliştiricinin en iyi çalışma durumunu elde edebilmesi ve geliştirme kalitesini sağlayabilmesi için önce en az 5 adet atık sürümü yıkanmalıdır;

9, geliştirici sıcaklık kontrolü çok önemlidir, sıcaklık farkı ±0.5 derecedir, noktanın sürümü değişecektir, sıcaklık ve dijital termometre ölçümünü birleştirilmiş yöntem, sıkı kontrol ve yapmak için kullanılmalıdır. Gelişmekte olan oluğun sıcaklığının dört köşesi tutarlı, hata ±0.5 dereceyi geçmez, daha iyidir;

10, geliştirici uzun süre kullanılmazsa, geliştirici plastik kova sızdırmaz depoya geri konulabilir ve ardından kullanmaya devam etmek için geliştirme tankına pompalanabilir;

Yukarıdakilere ek olarak, CTP kullanımı sürecinde, aynı zamanda CTP ekipmanının düzenli bakımında, örneğin filtre elemanının temiz olup olmadığının kontrol edilmesi, biraz kirliyse zamanında değiştirilmesi gerekir; İlgili bileşenlerin düzenli temizliği vb.