Parlak Lamine Çikolata Kutusu PS plakaya baskı öncesi kalite kontrolü

Parlak Lamine Çikolata Kutusu PS plakaya baskı öncesi kalite kontrolü

Günlük çalışmalarımızda, makinede basılan PS kalıbın kalite sorunlarının tespit edilmesi ve ardından PS kalıbın matbaadan çıkarılarak yeniden basılması ve baskı işleminin yapılması gerektiği ile sıklıkla karşılaşabiliriz. Plakayı tekrarlıyorum. İşlem, üretim verimliliği üzerinde belirli bir etkiye sahip olan klişenin baskı süresini ve tekrarlanan baskı süresini içerir. Aynı zamanda, klişe yapımı ve baskı departmanları arasında sıklıkla sorumluluktan kaçma olgusu yaşanıyor. Örneğin: yetersiz pozlama veya plakanın yanlış geliştirilmesi nedeniyle boş kısım, sayfada izlenmeye duyarlı film var, bu da boş kısmın kirlenmesine neden oluyor. En iyi yol, baskı kalıbı makineye basılmadan önce PS kalıbının kalitesi hakkında makul ve doğru bir karar vermektir. Baskı kalıbının kalite sorunu varsa, kalıbın kapanmasını önlemek için zamanında tamir edilmelidir. Aşağıda baskı kalıplarının kalitesinin nasıl değerlendirileceği konusunda bazı tartışmalar yapacağız.

1. Baskı plakası görünüm kalite kontrolü

Baskı baskısının dış performansını ifade eder; temel gereksinimler düz, temiz, tekdüze tutkal, hasar yok, kırışık yok, çizik yok, kir ve mürekkep lekesi yok.

2. Format özelliklerini kontrol edin

Kontrol etmek için plaka düzeni boyutu, grafik boyutu, ısırık boyutu, katlama boyutu, katlama ilişkisi vb. yazdırılmalıdır. Düzen boyutu hatasının 0,3 mm'den az olması için, renk plakasının çarpık değil doğru olması gerekir.

3. Grafik içeriğini kontrol edin

Temel içerik, metnin doğru olması, hatalı kelimelerin olmaması, kör kelimelerin olmaması, plaka ve metnin ilgili içeriğinin tutarlı olması, yönün doğru olması, PS plakasının ışığa duyarlı filminin güçlü olması, eksiklik olmaması, film olmamasıdır plakadan çıkarılır ve çok renkli setin tadını çıkardığınızda renk plakası tamamlanır. Standart çizgi, ince ve siyah gerektiren ofset dört renkli üst baskının temeli ve referans noktasıdır; Aynı zamanda kural çizgisi ve köşe çizgisi, kağıt kenarı baskı ürünlerinin kesilmesi için standartlardır, bu nedenle kural çizgisinin tam ve eksiksiz olduğundan emin olmak gerekir; Ek olarak, köşe çizgisini ve kural çizgisinin bozulmasını önlemek için, baskı plakasındaki ürün boyutunun kesimden sonra bitmiş ürün boyutundan daha büyük olmasını sağlamak için kural çizgisinin, köşe çizgisinin ve sürükle uç çizgisinin konumuna dikkat edin. kesilebilir ve basılan ürüne yapıştırılması şık değildir.

4. Çıkışların kalitesini kontrol edin

Baskı plakasındaki nokta dolu, eksiksiz, pürüzsüz, gerçek, hasarsız, çiziksiz, içi boş olmamalı, daha az çapaklı vb. olmalıdır. 5 ~ l0 kat bir büyüteçle, küçük olanın %5'i noktalar, noktaların %50'si ve noktaların %95'i gözlemlendi ve analiz edildi ve ofset baskı plakasının karşılık gelen renkli noktaları ile numunenin monokrom örneği karşılaştırıldı. Vurgulu kısım, orta kısım ve koyu kısmın nokta boyutu temel olarak prova ile tutarlıysa, baskı kalıbının derinliğinin makinenin gereksinimlerini karşıladığını, nokta büyütülmüşse seviyenin arttığını gösterir. çok derin ve nokta çok küçükse seviyenin çok sığ olduğunu gösterir. Nokta küçülürse, küçük vurgu noktasının kaybı ve diğer fenomenler, metnin renginin açık olduğunu gösterir; nokta genişlerse, koyu beyaz nokta ölü yapıştırma fenomeni, metnin renginin koyu olduğunu gösterir. Genel olarak, açık renklerin %2'si ve koyulaştırmaların %98'i iyi bir şekilde yeniden üretilmelidir.

Baskı kalıbının ton seviyesinin derinliği kontrol edilerek PS kalıp baskı kalıbının, ton seviyesinin elektriksel seviyesinin, noktasal bitişte sorun olup olmadığı, filmde sis olup olmadığı, belirsiz ve net olmadığı gözlemlenebilir. diğer fenomenler.

5. Ofset baskı plakası renk farkı ve kontrolü

Ofset PS kalıbının geliştirilmesinden sonra baskı kalıbının rengi, prova renk örneğine göre üst baskı ihtiyaçlarını karşılayıp karşılamadığı kontrol edilmelidir. Metin, çizgi, grafik içeren baskı plakalarının, her bir plakanın belirli rengini, yazının rengine göre ayırt etmesi daha kolaydır; Elektrikli dört renkli üst baskı klişeleri için renkleri tanımlamada bazı zorluklar vardır ve bu da klişenin kenarındaki rengi işaretlememizi gerektirir, örneğin: sarı (Y), macenta (M), yeşil (C), siyah (K), böylece makinede yazdırırken, sadece Çince ve İngilizce kelimelerin rengine bakarak renklere göre ayrılabilirsiniz. Kısaca ofset baskı tabelalar, elektrikli dört renk üst baskı, renkli sayfalar ve ikiden fazla renk içeren diğer üst baskı ürünleri, renk yanlışlığı yapmamak için renk blokları ile işaretlenmelidir. Ek olarak, plaka üzerinde rengi temsil eden başka semboller de bulunur ve operatörün yanlış versiyon olgusunu kesinlikle önlemek için belirli bir anlayışa sahip olması gerekir.

6. Ofset baskı plakasının grafik kısmını ve boş kısmını kontrol edin

Ofset baskı kalıbının boş kısmı temiz, düzgün ve kirden arındırılmış olmalıdır. Düzende kirli noktalar veya çizikler olup olmadığı, oksidasyon kuruluğu, fotoğraf filmi sızıntısı olup olmadığı dikkatlice kontrol edilmelidir. Baskı klişesindeki kirli yerler için PS klişe rötuş macununu kullanarak kirli muameleyi giderebilir, sızan hassas filmi ise PS klişe rötuş kalemi ile düzeltebilirsiniz. Kirli noktaları ve diğer plaka modeli sorunları olan bazı küçük plaka plakaları için, mutlaka yeni bir plaka için gerekli değildir, maruz kalma veya gelişme nedeniyle plakanın kirli olması yeterli değildir, plakanın baskıya uygun olması için silmek için seyreltilmiş geliştirici kullanabilirsiniz. Gereksinimleri mümkün olduğu kadar tasarruf etmek, böylece hammadde tüketimini azaltmak ve baskı kalıbı baskı oranını artırmak.