E Sigara Pencere Kutuları 3D baskı süreci kontrolünün dört temel noktası analiz edilir

Oct 27, 2022

Mesaj bırakın

3D baskı, İkinci Sanayi Devrimi'nden beri var olan E Sigara Kutuları 3D teknolojisi kullanılarak geliştirildi, ancak Avatar'ın piyasaya sürüldüğü 2009 yılına kadar şimdiye kadar yapılmış en büyük ve teknolojik olarak en gelişmiş 3D film olarak selamlandı. Bu, 3D teknolojisinin resmi olarak kabul edildiği ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanıldığı zamandır.

Bilgi yaymak için bir araç olarak yazıcılar, üç boyutlu efekt elde etmek için baskıda 3B teknolojisini kullanır, böylece insanlar göz alıcı veya fotoğraf efekti elde etmek için canlı görüntüler, yeni resimler, güçlü görsel etki ve diğer özelliklere sahip resimleri görebilirler. ve bu teknolojiye üç boyutlu baskı denir. Çin'in üç boyutlu baskı teknolojisi 1980'lerde başladı, ancak maliyet ve teknik sınırlamalar ılıktı. 3D filmi "Avatar"ın popülaritesi, matbaanın moralini yeniden canlandırdı ve üç boyutlu baskı teknolojisi de yükselişte.

3D baskı süreci çok karmaşıktır ve süreç kontrolünün kilit noktaları temel olarak aşağıdaki dört yönü içerir.

1. Izgara teknolojisinin uygulanması

Izgara teknolojisinin uygulanması, Moire saçaklarını ortadan kaldırmakla kalmaz, resmi pürüzsüz ve net hale getirir, aynı zamanda görüntünün netliğini, renk doygunluğunu ve üç boyutlu hissini geliştirir.

Keskinlik açısından, ızgara işleme olmadan, odak etrafındaki resim net, ön plan ile son sahne arasındaki yer değiştirme farkı büyük ve resmin tamamı bulanık. Resim keskinliğini iyileştirmek için baskı doğruluğunu iyileştirmemiz gerekiyor, ancak baskı doğruluğu iyileştirildikten sonra netlik belirgin değil. Izgara işleminden sonra, en ön plan veya son sahne ne olursa olsun, resmin her kısmı çok nettir ve baskı doğruluğunu arttırmaya gerek yoktur.

Renk doygunluğu açısından, ızgara işlemi olmadan, resmin rengi beyaz bir sis tabakasıyla ayrılmış gibi soluk ve bulanıktır. Özel renk yönetimi yazılımı kullanılsa bile renk doygunluğu yine de zayıftır. Izgara işleminden sonra, malzemenin değişmemesi koşuluyla renk doygunluğu niteliksel olarak iyileştirildi ve resim renkli ve çok parlak, insanlara taze ve canlı bir his veriyor.

Stereoskopik duyum performansında ızgara tedavisi olmaksızın, stereoskopik duyum ve netlik aynı anda elde edilemez ve stereoskopik duyumun iyileştirilmesi, netliğin azaltılması pahasına olmalıdır. Izgara işleminden sonra, sadece resmin üç boyutlu hissini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda resmin tanımını da karşılar.

Üç boyutlu baskı ızgarası üretiminde aşağıdaki noktalara özellikle dikkat edilmelidir.

(1) Izgara hattı sayısı. Stereo yazdırma için kullanılan tarama çizgilerinin sayısı genellikle 75lpi'den yüksektir. Örneğin, GOEX şirketi tarafından üretilen 75lpi ızgara, net ve kararlı çoklu resim değiştirme efekti üretebilen ve sıradan üç boyutlu efekt için kullanılabilen bir animasyon ızgarasıdır. Izgara çizgilerinin sayısı 90lpi'dir. Izgara, baskının güçlü derinlik üretmesini sağlayabilen üç boyutlu bir ızgaradır; 159lpi sıra numaralı ızgara çok yoğun olup, içbükey ve dışbükey hissi neredeyse hissedilmez. Sahte olmayan ambalajlar için uygundur.

(2) Izgara kalınlığı. Genel olarak, çözünürlük ne kadar düşükse ızgara o kadar kalındır ve ızgara o kadar kalın, daha büyük üç boyutlu posterler için uygundur. İnce ızgaralı baskı zordur, daha küçük formatlı ürünler için uygundur.

(3) Izgara yönü. Genel olarak, ızgara yataydır ve görüntü efektini değiştirmek için uygundur; Izgara dikeydir, stereoskopik efektler için uygundur. Baskı öncesi işlemede, maliyetten tasarruf etmek için bileşimin yönü ızgara malzemesinin yönüne göre belirlenmelidir.

(4) Izgara boyutu. Genel olarak, ızgara ne kadar büyükse deforme olması o kadar kolay olur. Yaygın ticari baskı ızgarası boyutu 710mm×510mm'dir. Baskı öncesi rendelenecek malzemenin kesime uygun olmadığına dikkat edilmelidir.

(5) Baskı ortamının kontrolü. Uygun olmayan sıcaklık ve nem, ızgaranın deforme olmasına neden olur. Izgara kullanılırken bir gün önceden matbaaya yerleştirilmeli ve dış ambalajı açılmalıdır. Deformasyonu önlemek için paketin üzerine ağır nesneler koymayın.

2. Görüntü tarama kalitesi

Görüntü tarama kalitesi, baskı kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. Görüntü tarama sürecinde, öncelikle orijinal yazının özelliklerini özelliklerine göre analiz etmeli ve orijinal yazının perde seviyesi, göreceli kontrastı ve doygunluğu bilgilerini mümkün olduğunca eski haline getirmeliyiz. Ancak bu şekilde tarama ekipmanı resimdeki bilgileri eksiksiz bir dijital sinyale dönüştürebilir. Daha sonra dijital sinyal, görüntü işleme yazılımı tarafından işlenir.

3. Net ekleme teknolojisi

Sıradan renkli baskı gibi üç boyutlu baskı da orijinal el yazmasının çoğaltılmasını tamamlamak için ağdan yapılır. Sütun ayna ızgarasının büyütülmesiyle birlikte ince stereo görüntü pikselleri nedeniyle, plaka yapımı sırasında kablo sayısı 120 lpi'den fazla olmalıdır; Üç boyutlu baskı ve sıradan renkli baskı ekran Açısı farklıdır, yeşil, aynı ekran Açısını kullanmak için siyah baskı ve üç boyutlu baskının farklı ızgara aralığı, sarı, macenta, yeşil, siyah dört plakalı ağ kablosu kombinasyonu Açı farklı olmalıdır , Moire şeritlerinin oluşmasını önlemek için.

4. Alan yoğunluğu

Üç boyutlu baskı taslağı, plaka yapımı ve baskıdan sonra yakın düzenlenmiş piksellerden oluşan bir şeritten ve aynı zamanda bileşik ızgaradan oluştuğundan, bu nedenle ağ kablosunun Açısını seçerken, renkli versiyon arasında oluşan hareyi dikkate almanın yanı sıra, ancak baskı ağı ve ızgaranın oluşturduğu hareye de dikkat edin. 3 boyutlu baskı nedeniyle, sonuçta ve kompozit ızgara ve belirli bir gri seviyeli ızgara filmi nedeniyle, çoğunlukla üç boyutlu baskı için kullanılan baskı ekran yoğunluğu son derece ince 300 lpi'dir, bu nedenle yalnızca plaka güneşi çıkışlara 8 ~ 9'a yaktığında, aksi takdirde Yapıştırması kolay sürümü yazdırırken ve bu nedenle, elde etmek için ağın etkisine 9 ~ 9,5 olan koyu alan mürekkep miktarını artırmanız gerekir. Yani üç boyutlu baskı, düzlemsel dört renkli ofset baskı mürekkep alan yoğunluğundan daha yüksektir.