Kuru mallar|Doğru baskı kağıdını seçtiğinizden emin misiniz?

Kuru mallar|Doğru baskı kağıdını seçtiğinizden emin misiniz?

Kağıt, çeşitli bitki liflerinden (hamuru için) oluşur ve gerekli çeşitli kimyasal katkı maddeleri eklenir. Kağıt makinesi, kağıt hamuru liflerinin su süspansiyonunu elekten geçirerek filtre eder, pres bölümündeki suyu sıkar ve kurutma bölümündeki suyu buharlaştırır. Boyutlandırma, kaplama, perdahlama ve diğer karmaşık işlemler üretilir, bu nedenle bazı doğal özelliklere sahiptir. Seçim, kullanım ve depolamada, üretimi daha verimli hale getirebilecek özelliklerine dikkat edin.

Özel kağıt seçimi

Kağıt seçimi için genel matbaalar daha iyisini yapar, ancak yine de bazı özel ürünleri anlamaları gerekir. Özel uygulamalar için kağıdın hedefe yönelik seçilmesi gerekmektedir.

(1) Blister ürünler: Kağıt seçerken, blister olabilecek kağıtları seçin. Kağıdın yüzey mukavemeti yüksek olmalı ancak çok yüksek olmamalıdır. Nem gereksinimleri çok katıdır. Baskıda mürekkep silikon yağı, parafin mumu veya sprey içermemelidir. Çok fazla toz, aksi takdirde sonraki kabarma işleminde sorunlara neden olur.

(2) Lamine ürünler için: Hammadde oranı, üretim süreci ve kağıt performansı aynı olduğu için aynı ürün çeşidini seçmek en iyisidir, çünkü bu taraf beyaz karton ve beyaz karton olmayacaktır. diğer tarafı beyaz. Beyaz kağıt, lamine edildikten sonra deforme olur ve bu da son ürünün kalitesini etkiler. Ayrıca, kağıdın bir tarafı ince kağıt ve diğer tarafı kalın kağıt olduğunda, ince kağıdın suyu emmesinin daha kolay olduğu ve laminasyon sırasında farklı muamele edilmesi gerektiği de belirtilmelidir.

(3) Gravür kartonu: İyi düzlük, küçük pürüzlülük, iyi pürüzsüzlük ve homojen yoğunluğa sahip olmak için karton seçin. Kağıt yapım şirketleri, müşterilerin baskı yöntemine göre seçmeleri için farklı derecelerde kartonlar sağlar.

En uygunu en iyisidir. Kağıdın satın alınmasında ve kullanılmasında, bir şeyi yapma ve bir şeyi yanlış yapma politikasını benimsemenin yarısı çaba ile sonucun iki katı olacaktır.

Ambalajın açılması ve dilme

Paketten Çıkarma: Paketi açmadan önce dikkat edin. Kağıdın bir vade süresi olduğundan, ilk kullanımda ilk ilkesini benimsemek en iyisidir. Genellikle, iki ay içinde kullanmak en iyisidir. Bu süre zarfında, kağıdın uyum sağlaması ve dengelenmesi gerekir. Sertlik artacak, nem daha dengeli olacak, statik elektrik daha küçük olacak ve birçok gösterge nispeten kararlı olma eğiliminde olacaktır. Tecrübeli matbaa fabrikaları da bunu anlıyor. Genellikle belirli bir süre saklanan kağıt için pişmiş kağıt derler ve üretim daha düzgün olacaktır. İthal kağıtlar uzun mesafeler ve uzun nakliye süreleri nedeniyle bir denge dönemine ulaşmıştır. Bu aynı zamanda ithal kağıdın daha iyi kullanılmasıyla da açıklanmaktadır.

Dilme: Kağıt dilme işleminde, ambalajı açılmış kağıdın sürüklenip sürüklenmediğinin kısa bir süre kontrol edilmesi ve güvenli çalışmasının sağlanması ve kağıdın içine eldiven, kalem vb.

Kesme bıçağının mümkün olduğu kadar keskin olması gerektiğini unutmayın, böylece üretilen kağıtta çapak, daha az kağıt tiftiği ve baskı sırasında daha az beyaz leke olmaz. Kesilen kağıdın dört köşesi açıortayına dik olmalı ve eğrilik olmamalıdır. Her kağıt destesinin boyutu aynı olmalı, kesikler düzgün olmalı, kesik, kesik yok ve kesim bıçak bile değil. Kağıdın tek tek kenarları, az ya da çok sert yırtılmış liflerle bağlanmıştır. Taşıma işlemi sırasında kağıdın kenarlarını sarmak kolay değildir veya bazı durumlarda kağıdı yığın yönünde hareket ettirmenin rahatlığı nedeniyle kağıdın sarılması zordur. Ve katmanlara ayrılma, battaniyeye baskı hasarına neden olur.

Kesilmiş kağıt hemen kullanılamaz, bu nedenle karışıklığı önlemek için işaretlenmelidir. Aynı zamanda, farklı özelliklerde veya farklı ipliklerde ve farklı ön ve arka yüzleri farklı olan kağıtlar ayrı ayrı istiflenmeli ve ayrıca işaretlenmeli, çakışmamalı ve düzgün yerleştirilmelidir.

Kağıt ambalajından çıkarıldıktan sonra mümkün olduğunca kısa sürede kesilip yazdırılmalıdır, çünkü çevresel etkiler kağıdın deforme olmasına neden olacaktır, özellikle monokromatik makinede birden çok kez basıldığında, daha önemlidir. korumaya dikkat edin. , Kağıdın çevreden orijinal şeklini değiştirmesini engelleyebildiği sürece, koruma amacıyla basitçe sarmak için PE film kullanın veya başka önlemler alın.

Kağıdı paketinden çıkardıktan sonra, su içeriğinin keskin bir şekilde düşmesine ve deformasyona neden olacak şekilde uzun süre doğrudan güneş ışığından veya bir tarafının güneş ışığından korunmasına özellikle dikkat edilmelidir. Ek olarak, uzun süreli maruz kalma, kartonun tonunu değiştirmeye eğilimlidir, çünkü bazı pigmentli kağıtların renk stabilitesi doğrudan güneş ışığı altında değişecek ve bu da kağıdın sert, kırılgan ve sarı olmasına neden olarak ciddi erken sorunlara yol açacaktır.&"yaşlanma &". Baskı kullanılamaz, bu da israfa neden olur.

Baskı süreci

Kağıt üretiminde, başlık kutusunun etkisi nedeniyle lifler daha uzunlamasına düzenlenir ve enine dokuma nispeten daha azdır. Sonuç olarak, kağıdın boyuna büzülmesi daha azdır ve enine yön nispeten büyüktür. Bazı bilgilere göre, enine büzülme boyuna yöndür. Aynı zamanda yanlış iplik yönü de son kutu yapımını ve geniş kutu yapma etkisini etkileyeceği için kullanırken iplik yönüne dikkat etmelisiniz.

baskı fabrikaları çoğunlukla düz ipek baskı kullanır, kağıt uzama olasılığı küçüktür ve yatay filamentin deformasyonu büyüktür, özellikle kağıt büyük su içeriği içerdiğinde, basınçtan sonra deformasyon artacaktır, bu nedenle baskı basıncının kontrol edilmesi gerekir. uygun şekilde.

Baskı sırasında mizanpajın su tüketimini kontrol edin ve kötü baskı kalitesini önlemek için su ve mürekkep dengesine ulaştığı sürece mümkün olduğunca az su kullanın.

baskı tesisleri, kağıdın baskı sonrası işlenmesi sırasında sıcaklık kontrolüne dikkat etmelidir. Bunun başlıca nedeni, camlama sırasındaki sıcaklığın orta düzeyde olması ve çok yüksek olmamasıdır, aksi takdirde kolayca mürekkebin patlamasına veya patlamasına neden olur.

kayıt etmek

Depolama yerinin sıhhi, kuru ve havalandırılmış olması, ışık ve nemden veya güneş ve yağmurdan korunması gerekir. Özellikle, kötü havalandırma ve nemi önlemek için katlanmış kağıt destesi zemin paspasından uzağa yerleştirilmeli ve duvara yakın olmamalıdır.

Rulo kağıt destesi çok yüksek olmamalı ve rulo kağıdın kenarının veya çekirdeğinin ezilmemesi ve rulo kağıdın silindirikliğini bozmaması için dik olarak yerleştirilmelidir. Tek sayfa kağıtlar düz olarak yerleştirilmeli ve dik olmamalıdır.

Üretim yerinde sıcaklık ve nemi kontrol etmek en iyisidir. Herhangi bir koşul yoksa, özellikle yağmurlu havalarda üretim için kapıyı açmamaya çalışın. Özellikle kuşe kağıt için, nemliyken kalıplanması kolaydır ve kaplama soyulur. Tabii ki sıcaklık yazın 20-25°C, kışın 18-22°C, nem de %55-65 arasında kontrol edilebiliyorsa idealdir.

Kağıt neme olduğu kadar sıcaklığa da duyarlı değildir, ancak sıcaklık 38°C'yi aştığında mekanik mukavemet önemli ölçüde azalacaktır. Kaplamalı kağıdın kağıdın birbirine yapışmasına neden olması da çok kolaydır, böylece kaplama soyulur ve kullanılamaz.

https://www.minongpackaging.com/table-game/table-game-of-designed-card-box.html