Sunning sürecinin katlanabilir PS versiyonu oluklu kutular üç bağlantı

Jul 18, 2023

Mesaj bırakın

Baskı endüstrisinde (ister baskı kağıdı ister baskı demiri olsun), ofset baskı için bir iletim ortamı olarak PS plaka, genellikle alüminyum alaşımlı plakadır, kalınlığı {{0}.15 ~ 0.30 mm'dir, yüzey ışığa duyarlı bir sıvı tabakası ile kaplanmıştır; Farklı kullanım durumlarına ve gereksinimlerine göre boyut seçilebilir veya kendisi tarafından belirlenebilir. Demir baskı endüstrisinde, baskı deseni, plakanın kalitesinin bağlı olduğu demir sacın yüzeyine mürekkep dengesi prensibi yoluyla transfer etmek için uygun baskı basıncı altında plaka silindirine, kauçuk silindire ve damgalama silindirine üç silindire bağlıdır. Baskı prosesinin PS kalıbı ve diğer etkileyici faktörlere bakıldığında, kalıp kalitesinin baskı ürünlerinin kalite güvencesi için bir ön koşul ve temel olduğu söylenmelidir.

Bu yazıda sadece PS plakanın kurutulması sürecinde dikkat edilmesi gereken bazı detaylar açıklanmakta ve tartışılmaktadır.

PS versiyonunun kurutma süreci, maruz kalma - geliştirme - yapıştırıcı olmak üzere üç temel bağlantıyla basit bir şekilde gösterilebilir.

1. Maruz kalma

Pozlama: Işığa duyarlı PS plakası baskı makinesinin çalışma masasına yerleştirilir, negatif yerleştirilir ve negatif üzerindeki desen, ana ışık ve ışık girişinin iki pozlaması ile PS plakasında görüntülenir (Not: Her türün pozlama koşulları PS plakasının kullanılması tavsiye edilir: ① 3KW iyodogalyum lamba ışık kaynağı ② lamba plakası mesafesi 1m).

Yazdırmanın çalışma prosedürü otomatik kontroldür, ancak aşağıdakiler de dahil olmak üzere aşağıdaki temel ayrıntılara dikkat edin:

1. Dişlerin veya kapanışın konumu proses gereksinimlerini karşılamalı ve genel olarak versiyon alınmalıdır. (1) Baskı plakası demir sac ile aynı boyutta olduğunda, sayfanın önündeki boşluğun 1 mm'den büyük veya eşit olduğuna ve çapraz çizginin açıkta olması gerektiğine ve + kelime satırının açık olmasına dikkat edilmelidir. her iki tarafta da açıkta; (2) Demir sacın boyutu fazla ise, kalan demirin boş pozisyonunu temizlemek için tüccarla görüşmek gerekir; Fazla demire yönelik özel gereksinimleri olan müşterilerin, yazdırma sırasında rezervasyon yapabilmek için ilgili standart gereksinimleri karşılaması gerekir; (3) Plaka boyutu demir sacın boyutunu aştığında, önce onu açığa çıkarabilir, ardından orijinal konumu kapatmak için demir sacı kullanabilir ve fazla görüntüyü kaldırmak için tekrar açığa çıkarabilirsiniz. Bunlar özel durumlardır ve genel versiyonun sacın boyutuna uygun olması hem ekonomik hem de makul olması ve proses gereksinimlerine uygun olması gerekir.

Taç kapağının baskı yolunu yapmak için 0.23×712×512 / MRT4 teneke levha kullanılırsa, plaka göbeği boyutu 712×505mm2 olur ve plakanın ön tarafı uygun şekilde 1 ~ için boş bırakılabilir. Yazdırma sırasında 3 mm ve diş konumu 4 ~ 6 mm boşluk bırakılabilir (bu örnek, Japon Fuji Machinery PRIMEX-F450 baskı makinesi plaka açıklamasına atıfta bulunmaktadır).

2. Baskı makinesini çalıştırmadan önce çalışma masasında cetvel, revizyon bıçağı gibi yabancı cisimlerin bulunup bulunmadığını kontrol ediniz, aksi takdirde makinenin cam çerçevesi patlayacaktır.

3. PS plakası ebatlanacak şekilde yerleştirildikten sonra makinenin yan tarafında bulunan vakum çıkışının kapatılmamasına dikkat edilmelidir.

4. Pozlama süresinin ayarlanması: ana pozlama süresi genellikle 90 ~ 100S'ye ayarlanır ve yardımcı ışık 15 ~ 20S'dir. (1) Pozlama süresi çok uzun, PS plakasındaki desen kırılgan, düşmesi ve ağ kablosunun bir kısmını kaybetmesi kolay ve baskı plakasının baskı direnci zayıf; (2) Pozlama süresi yeterli değil, yetersiz pozlama, desen renkli ışık, boş ve gerçek dışı görünecektir; (3) Lamba performansı uzun süre bozulduğunda pozlama süresi uygun şekilde uzatılabilir veya değiştirilebilir.

Çekimin 5.PS versiyonu: "ölü işaret" oluşturacak şekilde bükülmemeye dikkat edilmelidir, aksi takdirde yazdırma sırasında bulanık desen, boş mürekkep, zayıf renk görülmesi kolaydır.

İkincisi, kalkınma

Açığa çıkmak üzere olan PS plakası, geliştiricinin tamamen ıslanacağı şekilde geliştirme tankına düz bir şekilde yerleştirilir ve yaklaşık 1 dakika sonra plakayı yıkama masasından çıkarın ve çözünmüş kaplamayı suyla durulayın. "görüntüyü" gösterecek şekilde. Geliştirme sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

1. Geliştirici ve suyun formülasyon oranı. Genel olarak, PS sürümünü satın alırken, belirli bir geliştirici sürümle birlikte dağıtılır ve geliştirici ve su oranı, özellikle yaza göre, orijinal konsantre oranından biraz daha fazla veya ona eşit olarak en iyi şekilde tanımlanır.

Geliştirici konsantrasyonu çok yüksekse, etkili ağ temizlenecek ve konsantrasyon yeterli değilse, geliştirme süresi uzayacaktır, bu da düzeni kirletmek ve PS sürümünün dayanıklılığını etkilemek kolaydır.

2. Geliştirme süresinin kontrolü. Normal şartlar altında, PS versiyonunun yaklaşık 1 dakika boyunca sıvı tankına yerleştirilmesi uygundur (düzenleme geliştirme sırasında bariz kabarcıklar görünecektir). Geliştirme süresinin çok uzun olması sayfadaki "görüntüyü" kaldıracak ve sürenin yeterli olmaması durumunda sayfa kirlenecektir.

3. Geliştirme sonrası sayfada fazla lekeler ve görseller varsa rötuş macunu ile temizleyebilir, ardından temiz su ile durulayabilirsiniz (rötuş yaparken fırçayı uygun miktardaki rötuş macununa batırıp nazikçe uygulayabilirsiniz) fazla görüntü veya lekeler varsa, bir süre bekletin ve suyla durulayın).

4. Sıcaklık gelişiyor. Oda sıcaklığında (23±2 derece) gerçekleştirilmeye uygundur ve çok yüksek oda sıcaklığı, plaka nokta azalmasını daha kötü hale getirecektir; Çok düşük sıcaklık, geliştirme yeteneğini azaltacaktır.

5. Geliştirme, doğal ışıktan kaçınmak için karanlık bir odada yapılmalıdır. [Sonraki]

Üç, koruyucu tutkal

Geliştirmeden sonra, PS kalıp yüzeyinin görüntü grafik kısmı ve görüntü olmayan grafik kısmı, baskı kalıbının kirlenmesini ve baskı işlemi sırasında kalıbın sürtünmesini önlemek için bir kat Arap zamkı ile kaplanmalıdır. Plaka koruma işi basit ve kolay olmasına rağmen, fiili çalışmada da esas olarak aşağıdaki iki hususa dikkat edilmelidir:

1. Tutkal uygulayın:

(1) Geliştirme sonrasında PS plakası su ile temizlendikten sonra yüzeydeki fazla suyu kauçuk bir kazıyıcı veya süngerle yavaşça silin. Uygulama sırasında, tüy dökücü olmayan bir pamuklu havlu veya süngeri sayfaya uygun miktarda koruyucu yapıştırıcıya batırıp dikey ve yatay olarak silebilirsiniz, böylece tekdüze ve ince olabilir (çok kalın ve soyulması da kolaydır) ince veya düzensiz koruyamaz).

(2) Yapıştırma işleminden sonra versiyon, kuruması için çalışma tezgahına yerleştirilir (yazın fanlarla, kışın uzak kızılötesiyle, tabure saklama ve kullanımla, koşullar altında, daha iyi etki için pişirme makinesi kullanılabilir).

2. Plakayı temizleyin: Yeniden kullanılan plakalar için, her kullanımdan sonra, yüzeydeki mürekkebi temizlemek için benzin veya mürekkep temizleme maddesi, temizleme macunu vb. kullanılabilir, böylece "ana rengi" ve ardından yapıştırıcıyı ortaya çıkarır. Yukarıdaki üç temel bağlantıya dikkat etmenin yanı sıra, günlük sürüm korumasını ve bununla yakından ilişkili okul sürümü sağduyusunu da anlamalıyız.

(1) Düzeltme: Düzeltme, okul yönetim kurulundaki negatifin orijinal örneğinin kontrol edilmesi ve yeniden okunmasıdır; temel olarak aşağıdakileri içerir: ① Makalenin boyutu; ② Çekirdek boyutu; ③ "+" çizgisi ile düzenin orta çizgisinin çakışıp çakışmadığı; ④ Grafik kablosunun açık olup olmadığı; ⑤ Negatifin arkasında çizik yok (gerekirse opak yapışkan bant veya çizim kalemi kullanın, kalem ekleyin ve düzeni onarmak için kalemi çıkarın).

Not: ① Plaka boyutu, demir sacın boyutuyla tutarlı olmalıdır; ② Sayfada "+" kelimesi ve standart versiyonun temel işareti olan orta çizgi bulunmalıdır; (3) Baskı plakası genellikle Y, MC, K (sarı, kırmızı, mavi, siyahı temsil eden) dört temel işaretle işaretlenir ve yerleşimin üzerinde bunu belirtmek için ağ kablosunun -10% ~ %100'ü bulunur. seyrek ve yoğun ağ kablosu ve kontrastın ana deseni.

(2) Baskı klişelerinin saklanması ve korunması: ①PS klişelerin saklanması nem ve yüksek sıcaklıktan kaçınmalıdır, önerilen saklama koşulları 10 derece C ~ 30 derece C, bağıl nem %65'ten fazla değildir, aksi takdirde sayfanın alkali hasar görmesi kolaydır PS plaka; ② Doğrudan güneş ışığını önlemek için oda temiz ve tozsuz tutulmalıdır; ③ Yeniden kullanılabilir baskı plakalarını saklarken, karşı tarafın düzenine dikkat edin; orta kısım ise kağıt astarla en iyi şekilde ayrılır; ④ Baskıda, kirli noktalar, çizikler ve diğer olaylar gibi durumlarda, sayfa fırçalama PS plaka temizleme solüsyonunu kapatabilir ve plakanın baskı direncini arttırmak için kovaya az miktarda su ekleyebilirsiniz. iyi baskı kalitesi.

Kısaca baskı proses hazırlığının tamamlayıcı bir çalışması olarak süreç nispeten basittir ancak klişenin kalitesi baskı ürününün kalitesini doğrudan etkiler.

Özetle, fiili operasyon sürecinde, baskı prosesindeki temel işletim bağlantılarına ve baskı prosesinin kalitesini etkileyen çeşitli faktörlere dikkat edilmesinin yanı sıra, baskı kalıbının demir baskı prosesindeki durumu ve rolü de dikkate alınabilir. Göz ardı edilmemelidir, çünkü nitelikli bir standart versiyon yoktur ve o zaman mükemmel desen sunulmayacaktır.