Rulo Baskı Etiketlerinin Renk Yönetimi (I)

Rulo Baskı Etiketlerinin Renk Yönetimi (I)

 

Zavallı yazıcılar. Besin zincirinin en altında yer alıyorlar ve müşteriler her zaman onları inceliyor. Renk yönetimi onları daha iyi duruma getirecek mi? Uzun zamandır baskı operatörlerinin hayatını zorlaştıran teknolojinin yerini alabilir mi?

 

Alkolsüz baskıdan susuz ofset baskıya ve FM tarama teknolojisine kadar baskı geliştiricileri, operatörlere bir dizi yeni ürün ve teknoloji sunuyor ancak aynı zamanda baskı işlemlerinin özgürlüğünü ve seçimini de sınırlıyor. Ancak matbaacı, çeşitli prova eşleştirme gereksinimlerini karşılamak için iyi bir baskı makinesi kombinasyonuyla bu yeni teknolojilerde ustalaşmayı umuyor.

 

SWOP (Döner Baskı İşlemi Şartname Parametreleri), yazıcının ilk sorumluluğunun provaların görünümünü eski haline getirmek olduğunu belirtir. SWOP, matbaacıların bu görevi yerine getirmesine yardımcı olmak için rotasyon baskıda uyulması gereken yönergeleri sağlar. Elektronik belgelerin, filmlerin ve standart provaların alınması üzerine yazıcı, teslim sırasında hiçbir şeyin değiştirilmediğini veya kaybolmadığını ve tüm öğe ve bileşenlerin en iyi durumda olduğunu ve standartların gerekliliklerini karşıladığını teyit edecektir. Elektronik belgeleri alırken, yazdırma sırasında eksik grafik öğeleri veya mor çizgiler gibi herhangi bir sorunun oluşmamasını sağlamak için yazıcının bunları standart düzenlemelere uygun olarak işlemesi gerekir. Alınan materyaller veya elektronik belgeler SWOP gibi standardın gerekliliklerine uymadığında veya sağlanan kanıtlara uymadığında, matbaacı yayıncıyı veya baskı öncesi departmanını tutarsızlıklar veya hatalar ve bunların düzeltilme olasılığı konusunda bilgilendirecektir. Basım sırasındaki restorasyon standardını karşılıyor.

 

Baskı üretim sürecinin sonunda olduğundan, nihai baskı sonucunun herkes için tatmin edici olmasını sağlamak matbaanın sorumluluğundadır. Operatörün baskı işleminden önce de belirli bir toleransla üretim yapabilmesi ve yazıcının baskı restorasyonunu doğru bir şekilde gerçekleştirmesi gerekir.

 

Renk yönetimi teknolojisinin uygulanmasının yazıcının çalışması üzerinde büyük etkisi vardır. Hepimizin bildiği gibi renk öznel bir faktördür ve herkes renkle farklı şekilde ilgilenir. SWOP'ta belirtildiği gibi, eski süreç sistemi esas olarak manuel ayarlamaya dayanır, girdi değişkenleri (film, belgeler, provalar vb.) en iyi kontrol ve yönetim olarak kabul edilir, yazıcı talimatlara göre yazdırma görevini tamamlar , tüm üretim süreci normaldir. Ancak gerçek şu ki, matbaacılar yalnızca miktarı teslim etmekten değil, müşterilerin memnun kalmasını sağlamaktan da sorumludur. Bu onların işi. Yalnızca baskı konsepti yalnızca düşük kaliteli ürünler için uygundur, oysa ticari baskı zorunlu olarak operatörün üstün el işçiliğine ve deneyimine dayanır.

 

Yazdırma süreci o kadar karmaşıktır ki, yazıcıların sorunun tüm yönleriyle ele alması zordur. Matbaacıların karşılaştığı süreç birçok belirsizlik, tanımlanamayan koşullar ve sorunlarla dolu ve bir taslaktan diğerine sürekli değişen binlerce rengi yeniden üretmek zorundalar. Çoğu zaman orijinaller daha geniş bir renk gamı ​​içerir ve renklerin görünümü bazı müşteriler için kritik öneme sahiptir. Bu koşullar, yazıcının orijinal el yazmasını sınırlı baskı renk alanıyla çoğaltmasını ve binlerce orijinal el yazmasının renklerini mümkün olduğunca gerçekçi bir şekilde yeniden üretmesini gerektirir. Seçici müşteriler görsele daha çok dikkat edecek, görseldeki renge dikkat edeceklerdir.

 

Basılı görüntünün rengini daha iyi tanımlayabilmek için müşteri genellikle baskı sürecini takip etmesi için bir uzman gönderir. Bu uzmanların doğru "renkli" gözlere sahip olması ve daha fazla renk ve ayrıntı katmanını ayırt edebilmesi gerekir. Herkesin renk algısı farklı olsa da tam bir fikir birliğine varmak mümkün değildir ve bu uzmanların tüm baskı sürecini kontrol etmesi, üretimdeki belirsizliği büyük ölçüde basitleştirebilir. Basılı görüntülerdeki görsel değişiklikleri sözlü olarak tanımlarlar; yalnızca baskının orijinalle tam olarak eşleşmesini değil, bazen de yazıcının görüntünün orijinalinden daha iyi bir rengini oluşturmasını gerektirirler. Hiç kimse görüntü kalitesinin nasıl daha iyi hale getirileceğini özel olarak tanımlayamayacağından, her yazdırma işleminin kendisi farklı bir süreç kümesidir. Buna genellikle "matbaada boyama" denir.

 

Yazıcı operatörünün renk değişimini ayarlamak için yalnızca birkaç aracı vardır. Baskı işlemi sırasında mürekkep tabakasının kalınlığını artırabilir veya azaltabilirler, bazen renk sırasını değiştirebilir, bazen de mürekkebin viskozitesini ayarlayabilirler. Bunlar, daha hafif renk değişikliklerine izin vermeyen kaba ayarlamalardır ve genellikle çözdüklerinden daha fazla soruna neden olurlar.

 

İnsanlar genellikle baskı malzemelerini (mürekkep ve kağıt) fiyata göre satın alırlar çünkü baskı malzemeleri, baskı maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturur. Ancak "ödediğinizin karşılığını alırsınız" olarak adlandırılan ucuz baskı malzemeleri genellikle renk restorasyonu ve istikrarlı baskı üretimi üzerinde olumsuz etkiye sahiptir.

 

Ayrıca adım artırma olarak da bilinen nokta büyütme olan "gurur verici" bir süreç ayarlama tekniği de vardır. Konsept ilk olarak matbaacılara baskı sürecini test etmek için başka bir yol sağlamak amacıyla tanıtıldı. Ne yazık ki insanlar sezgisel olarak ideal çoğaltmanın %50'lik nokta alanının %70 ila %75'ini yazdırmak olduğunu düşünüyor. Bu nedenle matbaa operatörleri, nokta genişlemesini en aza indirmek amacıyla baskı sürecini ayarlamak için her yolu denedi. Matbaa operatörleri her zaman görüntüyü ne kadar net olursa o kadar iyi basmak istediler. Gerçek baskı nokta boyutunu plakanınkine yaklaştırdı ve çoğu, müşterilerini kalitedeki bu sınırlamayı kabul etmeye ikna etti. Bu süreçte baskı teknolojileri en uç noktaya kadar zorlandı ama aynı zamanda normal baskı üretimine de pek çok sıkıntıyı da beraberinde getirdi.

 

Peki renk yönetimi ne gibi değişiklikler yapacak? Cevap her şeydir. Yukarıda belirtildiği gibi geleneksel baskı süreci karmaşıktır, bu nedenle değişimin mutlaka kötü bir şey olduğu söylenemez. En azından renk yönetimi, çoğaltma kalitesini ölçülebilir bir şekilde tanımlamaya çalışır ve müşterilere daha iyi hizmet verebilmek için bir araç sağlar. Öte yandan baskı, sürecin son noktası olduğundan ve kaliteli baskının nihai sorumlusu matbaacı olduğundan, her yeni teknolojinin dikkatle benimsenmesi gerekir.

 

Renk yönetimi yazdırmasının genel konsepti, yazdırılan renkleri provalarla (veya diğer seçeneklerle) eşleştirmek için arama tablolarını kullanarak baskı makinesini istikrarlı çıktı için bir seçenek olarak kullanmaktır. Anahtar kelime "istikrar"dır.

 

Renk yönetimini içeren süreç, baskı makinesinin her üretildiğinde renk açısından tutarlı olmasını gerektirir. Basım endüstrisi, baskı değişkenlerinin matbaanın stabilitesini nasıl etkilediğini tanımlamaya çalıştı. Operatörler her zaman renk alanının boyutunu optimize etmek için bazı yazdırma koşulları oluşturdular ve ardından örneği eşleştirmeye çalıştılar.

 

Şu anda en yaygın olarak kullanılan yöntem, verilen kağıt ve mürekkeple çeşitli tiplerdeki standart matbaa test kağıtlarını (test renk blok tablosu) basmak, baskı işlem koşullarını belirlemek ve her bir renk bloğunun verilerini okumak için özel araçlar kullanmaktır. Matbaa çıktı sürecini optimize etmek ve baskı renk alanını en üst düzeye çıkarmak amacıyla bir arama tablosu oluşturmak için test tablosu. Ve öngörülebilir yazdırma koşulları oluşturmanın bu yolu sayesinde, bu, renk yönetimine yönelik ilk girişimdir ve daha sonraki olgun renk yönetimi teknolojisine büyük bir yardım sağlamıştır.

 

Birçok yazıcı, girdi dosyalarının veya dijital prova sistemlerinin taranması için bilgilerin optimize edilebildiği şekilde, IT8.7/4 gibi renk kodlarını yazdırarak baskı makinelerini tanımlar. Ancak sistemin çoğaltılması, cihazın Profili ve bazı ICC yönergeleriyle birlikte geliştirilmiş olsa da, bu gerçek renk yönetimi değildir.

 

Bu, daha gelişmiş araçlar kullanılarak eski üretim süreçlerinin ince ayarının yapılmasından başka bir şey değildir. Yukarıda da belirttiğimiz gibi bu düzenleme eskisinden çok daha iyi oldu, herhangi bir sorun yok ve işletme hak ettiği karşılığı alıyor. Ancak iki nedenden dolayı her şey renk yönetimiyle ilgili değil.

 

Öncelikle bu süreçte sistem renk aktarımından sorumlu değildir, sadece içi kapalı bir sistemdir, amaç eski sistemi optimize etmektir; Dışarıdan bakıldığında gözle görülür bir değişiklik yok. Matbaalar müşterilerine bunun bir renk yönetimi süreci olduğunu açıklasa bile, sürekli olarak prova alışverişinde bulunmak ve sürecin her noktasında rengin doğrulanması için gözlere güvenmek zorundalar.

 

Bu "renk yönetimi" yalnızca renk restorasyonunun derecesini sıkılaştırabilir, ancak yine de süreci kontrol etmek için görsel muhakemeye güvenebilir, çünkü iki bağımsız taraf arasında renk bilgisi aktarımı bir yana, sistemin kendisini izlemesi ve iyileştirmesi bile imkansızdır.

 

İkincisi, yazıcı operatörünün işi değişmiyor. Yapmak istedikleri ilk etapta görseli mümkün olduğu kadar hızlı bir şekilde basmak, ardından zaten geçmişte olan müşterinin müdahalesiyle baskıya devam etmektir. Tek istedikleri, müşteriye orijinaliyle tutarlı, bağımsız bir ürün sağlamayı daha kolay ve daha hızlı hale getirmektir.