Oluklu mukavva üretim hattı çalışmasının 12 önemli göstergesi.

Oluklu mukavva üretim hattı çalışmasının 12 önemli göstergesi.

Karton şirketlerinin süreç yönetiminde standardizasyon önemli araçlardan biridir. Karton firmalarının proses standardizasyonuna dikkat etmesi ve güçlendirmesi çok önemli ve gereklidir. Proses standardizasyonu, karton işletmelerinin standardizasyona ulaşması için önemli bir adımdır ve karton üretim sürecindeki her proses bağlantısının standartlaştırılmış kontrolü, proses standardizasyonunun önemli bir içeriğidir.

Oluklu mukavva üretim hattının çalışması için 12 önemli gösterge. Fabrikanız nasıl?

yapışkan dizini

Oluklu mukavva için yapıştırıcının viskozitesi ve katı içeriği mevsime göre ayarlanmalıdır.

Genellikle, düşük sıcaklıkta ve düşük nemde (kış), tek oluklu mukavva için yapıştırıcının viskozitesi 17-21'dir (kaplama 4 bardak, aşağıda aynıdır) ve katı içerik% 17-19'dur; üç oluklu mukavva için yapıştırıcının viskozitesi 40-60'lar, katı içeriği% 18-% 20'dir.

Yüksek sıcaklık ve yüksek nemde (yaz), tek oluklu mukavva için yapıştırıcının viskozitesi 20-25'tir ve katı içerik% 19-22'dir; üç oluklu mukavva için yapıştırıcının viskozitesi 55-90'lar ve katı içeriği% 21-25'tir.

Ek olarak, yapıştırıcının uzunluğu 15-20 mm olmalıdır (başparmağınızla biraz yapışkan batırın, işaret parmağınızla yapışın, yapıştırıcı kırıldığında iki parmak arasındaki mesafe 15-20 mm olana kadar iki parmağınızı yavaşça çekin).

temel kağıt dizini

(1) Taban kağıdının nem içeriği. Taban kağıdının nem içeriği% 6 ila% 8 olmalıdır, bu da oluklu mukavvanın yapışıklık ve oluklu mukavva oluşturma etkisine en faydalıdır. Üç temel kağıdın sol, orta ve sağ tarafları ile her bir taban kağıdı arasındaki nem içeriği farkı %3'ü geçemez.

(2) Temel kağıdın üretim süresi. Üç temel kağıdın üretim tarihleri, makinede kullanılmadan önce benzer olmalıdır.

(3) Temel kağıdın kat sayısı. Taban kağıdı düşük sıcaklık ve düşük nem ortamında üretilmelidir. Katlama direncinin düşük olması nedeniyle kartonun patlamasını önlemek için, taban kağıdının katlama direncinin sayısı 50 kattan fazla olmalıdır.

(4) Temel kağıdın gücü. Temel kağıdın mukavemeti, kullanılan oluklu mukavva için müşterinin sıkıştırma gereksinimlerine ve kartonun üretim sürecine göre belirlenir. Belirli bir kutu tipi kartonun basınç dayanımının 1500N'ye ulaşması gerekiyorsa, analiz ve hesaplama yoluyla, ofset baskı kartonu kullanılıyorsa, taban kağıdı yüksek mukavemetli A sınıfı olmalı, temel ağırlık 120g / m2 ve halka basıncı indeksi 7N·m / g'den büyük olmalıdır; filigran veya önceden basılmış proses baskı kartonu kullanılırsa, taban kağıdı yüksek mukavemetli A sınıfı, temel ağırlık 110g/m2 ve halka basıncı indeksi 6N·m/g'den büyük olmalıdır.

Temel kağıt mukavemeti seçimi daha karmaşıktır ve ancak analiz, hesaplama ve testlerden sonra ilgili teknolojilere göre belirlenebilir. Belirlendikten sonra, bu tür bir kutu için, temel kağıt değiştirilmemeli ve üretim sırasında belirtilen karşılık gelen kuvvetin temel kağıdı seçilmelidir.

Orijinal kağıt kuvveti ayarı

Orijinal kağıdın mukavemeti, oluklu mukavvanın boyuna bükülme derecesine ve kullanım koşullarına göre ayarlanmalıdır.

Oluklu mukavva, taban kağıdının belirli bir yönünde boyuna yönde büküldüğünde, taban kağıdının gerginliği serbest bırakılmalıdır. Temel kağıt rulo çekirdeğinin gerginliğinin kontrolü, rulonun dış geriliminden farklıdır. Rulo çekirdeği, kağıdın kırılmasını önlemek için ham kağıdın gücünü azaltmalıdır. Orijinal kağıdın aşırı mukavemeti kağıt kırılması, oluklu mukavvanın boyuna bükülmesi ve tatmin edici olmayan oluklu şekillendirme etkisi gibi kalite sorunlarına neden olabilir. Aksine, oluklu mukavvanın kolayca kabarmasını ve bükmesini sağlayabilir.

önceden ısıtılmış sarma açısı

Ön ısıtma silindirinin yüzey sıcaklığı 100°C'nin üzerine, sıcak presleme plakasının sıcaklığı ise 150°C'nin üzerine ulaşmalıdır.

Ön ısıtma sarma açısının boyutu, ön ısıtma silindiri üzerindeki taban kağıdının temas alanı ve taban kağıdının nem içeriği ile orantılıdır. Üretim sürecinde, oluklu mukavvanın yatay bükme derecesine göre ön ısıtma sargı açısı arttırılabilir veya azaltılabilir. Örneğin, tek oluklu mukavva ve üçlü oluklu mukavva enine yönde büküldüğünde, taban kağıdının büküldüğü yönde, taban kağıdının önceden ısıtılmış sarma açısı artar ve diğer baz kağıtların önceden ısıtılmış sarma açısı azalır.

yığın ayarlaması

Köprüdeki kağıt istiflenmesi oluklu mukavvanın nemi buharlaştırmasına yardımcı olsa da, kağıdın aşırı istiflenmesi oluklu mukavvanın lavabo gibi görünmesine ve bükülmesine neden olacaktır. Bu nedenle, istifleme kağıdı miktarı tahtanın etkisine göre makul bir şekilde kontrol edilmelidir.

Toz giderme sistemi

Üç oluklu mukavva üretilirken kartonun temizliği sağlanmalı, oluklu mukavva üretim hattının toz giderme sistemi, fırça ile toz giderimi, sonraki baskı işleminde kağıt yünün neden olduğu baskı kalitesi sorunlarını azaltmak için emme cihazı açılmalıdır.

Buhar basıncı ve sıcak plaka kontrolü

Minimum buhar basıncının 7 kg'dan büyük olduğundan ve üretime başlamadan önce sıcak pres plakasının iç sıcaklığının 150 °C'ye ulaştığından emin olun. Gerçek üretimde, sıcak pres kartı oluklu mukavvanın bükülme derecesine ve aracın hızına göre makul bir şekilde ayarlanır.

Oluklu mukavva kutu tahtasının yönüne enine büküldüğünde, tutkalın jelaatinize edildiğinden ve sıcak pres plakalarının iç sıcaklığının azaldığından emin olmak için ikinci sıcak pres plakaları seti kaldırılmalıdır. 600 mm'den daha kısa uzunlamasına bir boyuta sahip oluklu mukavva üretirken, makine hızı% 30 ila% 40 oranında azaltılmalı ve ikinci sıcak plaka buhar basınç cihazları seti kapatılmalı veya kaldırılmalıdır ve sıcak plaka aynı anda ısıyı dağıtmak için kaldırılabilir.

Önceden basılmış karton için, 150 °C sıcaklık altında kalite sorunu elde etmek istemiyorsanız, önceden basılmış yüz kağıdı yüksek sıcaklığa dayanıklı vernik kullanmalıdır. Önceden basılmış yüz kağıdının bu yüksek sıcaklıkta mürekkep ve vernik desenlerine sahip olduğu tespit edildikten sonra ısı çıkarılmalıdır. Presleme plakasının sıcaklığı yeniden üretim için 130 °C'ye düşürülür.

Oluklu mukavvanın büyüklüğüne göre

Daha büyük oluklu mukavvanın üretimi tamamlandıktan sonra, daha küçük oluklu mukavva hemen üretilmeyecektir. Örneğin, fabrikamız normalde 1020mm uzunlamasına boyuta sahip oluklu mukavva ürettikten sonra, daha küçük bir boyuna boyutu olan (600 mm'den az) oluklu mukavva hemen değiştirilirse, kapatmadan sonraki kısa süre nedeniyle sıcak pres tahtasının iç sıcaklığı büyük ölçüde azaltılamaz. Oluklu mukavvanın ciddi bükme deformasyonu üretmesine neden olur. Bu nedenle, 600 mm'den daha kısa uzunlamasına boyuta sahip oluklu mukavva üretimi tek bir günlük üretimin başına yerleştirilmelidir.

Daha küçük boyutlu oluklu mukavva üretildikten sonra daha büyük boyutlu oluklu mukavvanın hemen üretilmesine izin verilmez. Bunun nedeni, daha küçük oluklu mukavva üretiminin düşük hızda ve düşük sıcaklıkta gerçekleştirilmesidir. Daha büyük oluklu mukavva hemen değiştirildikten sonra, sıcak plakanın sıcaklığı ayarlanan sıcaklığa hızlı bir şekilde yükseltilemez, tutkal yeterince jelatinize edilmez ve nem Yavaş dağılım kartonun sertliğini düşürür ve oluklu mukavva sertliğe sahip olmaz. Bu nedenle, ancak sıcak presleme plakasının sıcaklığı standart aralığa ulaştıktan sonra üretilebilir.

basınç düzenlemesi

Birincisi, üst ve alt oluklu mukavvalar ile basınç silindiri arasındaki basınç ayarıdır, bu da oluklu mukavva şekillendirme etkisini doğrudan etkiler. Basınç çok yüksekse, oluklu mukavvayı oluştururken oluk patlar veya çöker; basınç düzgün değilse, oluklu mukavvanın kalınlığı düzensiz olacaktır ve tutkal miktarı düzensiz olacaktır; basınç çok küçükse, oluklu şekillendirme etkisi daha kötü olacaktır.

Daha sonra boyutlandırma boşluğunun ayarlanmasında. Boşluk değeri basınçla ters orantılıdır. Boşluk değeri çok küçükse, yani basınç çok büyükse, kartonun sertliği azalır, oluk yüksekliği azalır ve kartonun basınç dayanımı azalır; boşluk değeri çok büyükse, yani basınç çok küçükse, karton yapıştırma etkisini etkileyecektir. , Zayıf bağlanma ile sonuçlanır. Tek oluklu mukavva üretirken, boyutlandırma boşluğu değeri 3.2 ~ 3.6mm'dir; üç oluklu mukavva üretirken, tek oluklu mukavvanın boyutlandırma boşluğu değeri 2,6 mm, üç oluklu mukavvanın boyutlandırma boşluğu değeri ise 2,2 mm'dir. Boşluğun değerinin 3.0mm olması garanti edilmelidir.

Araç hız kontrolü

Araç hızı oluklu mukavvanın düzlüğü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Buhar basıncının yaklaşık 7kg ve sıcak plaka sıcaklığının yaklaşık 150 ° C olduğu, oluklu mukavvanın boyuna boyutunun 600 mm'den büyük olduğu, araç hızının 140 ~ 160m / dk'ya kontrol edilmesi gerektiği; Boyuna boyut 600 mm'den az olduğunda, araç hızı 90-100m / dk'ya kadar kontrol edilmelidir.

Basınç plakası temizliğinin içinde

Kağıt tiftik, kağıt artıkları veya tutkal katı madde ve diğer safsızlıklar sıcak plakanın yüzeyine veya yapışkan bandın yüzeyine yapıştığında, oluklu mukavvanın yüzeyinde çiziklere ve saflıklara neden olur. Şu anda, makine temizlik için kapatılmalıdır, aksi takdirde sonraki baskı işlemi Mürekkep kalitesi sorunlarına eğilimlidir.

kağıt almak

Tek oluklu mukavva ve üçlü oluklu mukavva paletlenmeli veya düzgün bir şekilde toplanmalı ve miktar doğru olmalıdır.

20 yaprak tek oluklu mukavva baş aşağı istiflenir. 500 yaprak üç oluklu mukavva bir settir. Bükme yarıçapı kartonun genişliğinin% 1'inden fazla olduğunda, depolama sırasında kartonun sürekli bükülmesini ve deformasyonunu önlemek için her karton 20 ön ve arka tarafla da istiflenir.

Kraft Kağıt Kutusu Yakınımda Kraft Hediye Kutusu Pencereli

Çin Özelleştirilmiş Oluklu Kutular Çift Taraflı Baskılı Üreticiler, Tedarikçiler - Fabrika Doğrudan Toptan Satış - MINONG